福州鋼結(jié)構(gòu)工程施工步驟要點

福州鋼結(jié)構(gòu)工程施工步驟要點

福州鋼結(jié)構(gòu)工程根底由土建專業(yè)隊擔(dān)任施工蜡吧，但當(dāng)根底短柱鋼筋綁扎完結(jié)毫蚓、模板支護(hù)完結(jié)并加固結(jié)實后，項目部隨之當(dāng)即派專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋作業(yè)昔善。為保證上部結(jié)構(gòu)設(shè)備質(zhì)量元潘，也有必要與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)君仆。預(yù)埋時有必要嚴(yán)格操控地腳螺栓的方位和伸出長度翩概、根底支承面水平度和標(biāo)高等。

螺栓預(yù)埋施工要點：為便于螺栓就位返咱，將選用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔佐就位钥庇。當(dāng)根底模板支撐結(jié)實，即在模板面上投測中線點(十字形)咖摹，并依據(jù)中線點评姨，初定位地腳螺栓的方位，然后調(diào)整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合萤晴，準(zhǔn)確的把地腳螺栓安放在規(guī)劃方位吐句。地腳螺栓設(shè)備以后胁后，查看螺栓下端第1絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上嗦枢。為防止地腳螺栓在設(shè)備前或設(shè)備中螺紋遭到損傷攀芯，宜選用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行維護(hù)。而為了保證地腳螺栓方位及標(biāo)高的正確净宵，在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀測敲才，福州鋼結(jié)構(gòu)提醒如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)當(dāng)即通知施工人員及時處理。當(dāng)一切根底錨栓施工結(jié)束后择葡，報監(jiān)理公司進(jìn)行根底工程的查驗作業(yè)紧武，并做出蔭蔽工程查驗單，交相關(guān)單位簽定確認(rèn)敏储。發(fā)現(xiàn)不合格部位阻星，及時返修整改，保證一切部位完全合格已添。

(1)吊裝準(zhǔn)備作業(yè)

對本工程一切根底錨栓進(jìn)行悉數(shù)復(fù)測妥箕，并做好原始記錄，保證一切根底錨栓各項數(shù)據(jù)符合規(guī)劃要求和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求更舞。一起將一切根底錨栓進(jìn)行整理畦幢、打油、復(fù)核標(biāo)高缆蝉，設(shè)備螺栓悉數(shù)到位宇葱。對一切全體軸線和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核。

依據(jù)現(xiàn)場道路和資料堆積狀況刊头，設(shè)置并整理吊裝行進(jìn)路線黍瞧，保證一切道路四通八達(dá)。別離找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點原杂，做出顯著的標(biāo)志印颤。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝前依照構(gòu)件明細(xì)表核對出場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和規(guī)劃更改文件穿肄，查看查驗構(gòu)件在運輸過程中形成的變形狀況年局，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至符合規(guī)定被碗。關(guān)于根底和預(yù)埋件某宪，應(yīng)先查看復(fù)核軸線方位、高低差錯锐朴、平整度、標(biāo)高蔼囊，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高焚志，一起有必要獲得根底查驗的合格資料衣迷。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制造與設(shè)備兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系酱酬，因此它們之間的丈量東西有必要一致壶谒。

(2) 吊裝辦法

該工程選用兩臺16t汽車吊進(jìn)行流水吊裝(依據(jù)實際狀況可添加吊裝設(shè)備)，次構(gòu)件及板材選用人工懸拉膳沽，鋼柱吊裝選用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝汗菜。福州鋼結(jié)構(gòu)提醒每片雨篷梁先在地上組裝校對后再吊裝，必要時人工抬升輔佐組裝挑社，鋼梁扶正翻身起板選用兩點起板法陨界，吊裝時選用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。為保證吊裝安全和防止吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)痛阻，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后次序吊裝施工菌瘪，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件阱当，以削減建筑物的縱向長度設(shè)備累計差錯俏扩。

(3) 鋼柱的吊裝與校對

鋼柱資料卸貨時，依據(jù)鋼柱構(gòu)件編號依照施工圖紙一一就位弊添。構(gòu)件就位后選用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝录淡，為進(jìn)步吊裝效率，在堆積柱時油坝，盡量使柱的綁扎點嫉戚、柱腳中心與根底中心三點共圓弧。

將汽車吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點免钻，并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好彼水，輔佐起吊，起吊時先進(jìn)行試吊极舔，找準(zhǔn)起吊后方可起吊凤覆。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子慢慢吊起離地20cm后暫定，查看吊索結(jié)實和吊車安穩(wěn)拆魏，一起翻開回轉(zhuǎn)剎車盯桦，然后將鋼柱下放到離設(shè)備面40-100mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線渤刃，指揮吊車下降拥峦，把柱子刺進(jìn)錨固螺栓暫時固定，鋼柱經(jīng)初校對后卖子，待筆直度差錯操控在20mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤略号，鋼柱的筆直度用經(jīng)緯儀查驗，如有差錯當(dāng)即進(jìn)行校對，在校對過程中隨時觀察底部和標(biāo)高操控墊塊之間是否脫空玄柠，以防校對過程中形成水平標(biāo)高差錯突梦。

柱子的筆直校對，丈量用兩臺經(jīng)緯儀安頓在縱橫軸線上羽利，先對準(zhǔn)柱底筆直翼緣板或中線宫患，再漸漸仰視到柱頂，如中線違背視線这弧，表示柱子不筆直娃闲，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等辦法使柱子筆直匾浪。在實際作業(yè)中皇帮，常把成排的柱子都豎起來，然后進(jìn)行校對户矢。這時可把兩臺經(jīng)緯儀別離安頓在縱橫軸線一側(cè)玲献，違背中線一般不得大于3mm。

(4) 鋼梁的吊裝與校對

鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場梯浪，先應(yīng)組裝捌年。鋼梁扶正需求翻身起板時選用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木暫時輔佐起板挂洛。鋼梁翻身就位后需求進(jìn)行多次試吊并及時從頭綁扎吊索礼预，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點方位受力均勻并以鋼梁不變形為佳狀態(tài)虏劲，到達(dá)要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到規(guī)劃方位托酸，再由人工在地上拉動預(yù)先扣在大梁上的操控繩，滾動到位后柒巫，即可用板鉗來定柱梁孔位，一起用高強(qiáng)螺栓固定堡掏。并且第1榀鋼梁應(yīng)添加兩根暫時固定纜風(fēng)繩应结，第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以暫時固定。

在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核泉唁，此時一般選用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)整鹅龄，待大梁設(shè)備完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也有必要操控亭畜，使屋架與柱兩頭中心線等值差錯扮休，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。

(5) 柱底板墊塊設(shè)備及二次灌漿

鋼柱設(shè)備時拴鸵，因需調(diào)整柱高程玷坠，一般于柱底端頭板下放置墊塊蜗搔，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的分量侨糟。根底混凝土面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度碍扔，由此可計算出所需墊塊的數(shù)量瘩燥。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵或鍥形墊鐵秕重，鍥形墊鐵墊到柱底板角。

主鋼構(gòu)吊裝校對完結(jié)后厉膀，才可進(jìn)行灌漿溶耘，一般校對結(jié)束后三天內(nèi)完結(jié)，以免因其他原因形成結(jié)構(gòu)體移位服鹅，灌漿資料應(yīng)選用細(xì)石脹大混凝土凳兵，使柱底板與根底完全接觸，灌漿混凝土強(qiáng)度比柱混凝土強(qiáng)度高一級企软。灌漿前準(zhǔn)備作業(yè)庐扫，削除混凝土外表過高處使灌漿厚度至少堅持4cm以上，去除混凝土外表的細(xì)微物仗哨，油脂形庭、泥土等不良物質(zhì)，堅持恰當(dāng)粗糙厌漂。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面萨醒，且留出距離，并稍具傾斜苇倡，以使刺進(jìn)木棒或鋼筋富纸。灌漿料有必要以拌合機(jī)拌合，若以手拌合旨椒，則缺乏流動性而使水易添加晓褪，形成收縮之危險。一經(jīng)灌注综慎，有必要接二連三進(jìn)行作業(yè)涣仿，直到灌漿從周圍出停止，灌漿料有必要從一側(cè)開端寥粹，未完結(jié)前不可中斷变过。灌注后，堅持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少7天涝涤。

(6) 高強(qiáng)度螺栓施工辦法

該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁媚狰、柱銜接選用大六角高強(qiáng)螺栓，設(shè)備高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)維護(hù)干燥清潔阔拳，不得在雨中作業(yè)崭孤。擰緊次序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊際施擰类嗤，兩個銜接件的次序為先首要后次要，H型鋼構(gòu)件為上翼緣辨宠、下翼緣遗锣、復(fù)板的次序，同一節(jié)柱上梁嗤形、柱節(jié)點緊擰次序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點精偿，結(jié)尾為中心梁柱節(jié)點。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行操控赋兵，其顯露絲扣為2-3絲笔咽，銜接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。一切設(shè)備螺孔霹期，均不得選用氣割擴(kuò)孔叶组，當(dāng)板疊銷孔超出允許差錯形成銜接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進(jìn)行修整历造，但修整后的大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍甩十，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。一起本工程一切標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室試驗吭产。

該工程擬編制一個班組6人專門擔(dān)任高強(qiáng)度螺栓施工侣监，其中螺栓設(shè)備4人，初擰2人垮刹，終擰2人达吞，有必要做到當(dāng)天設(shè)備的螺栓當(dāng)天終擰結(jié)束。

(7) 焊接辦法及焊接資料要求

必要時現(xiàn)場將搭設(shè)暫時防風(fēng)荒典、防雨棚酪劫，以改進(jìn)因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所形成的影響寺董。

選用恰當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)覆糟、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔佐設(shè)備如干燥箱遮咖、保溫筒等滩字，保證焊接所需的裝備完整，能滿意質(zhì)量保證的需求御吞，焊前焊條有必要烘干處理麦箍。

供給合格的焊接工人及探傷工程師，一切焊工均有必要持證上崗陶珠，一切對接焊縫均有必要探傷挟裂，焊縫等級應(yīng)到達(dá)規(guī)劃要求。