你知道鋼結(jié)構(gòu)樓梯制造流程嗎灭衷？

　　鋼結(jié)構(gòu)樓梯是樓梯結(jié)構(gòu)的一種代表哼绑，在鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程制造加工階段的每一步流程都能影響到他的成型款式杂瘸。鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程的制造加工流程：

　　1.鋼結(jié)構(gòu)樓梯資料的查驗-資料的質(zhì)量檢查和基本要求

　　1.1要按要求進行備料倒淫，在檢查驗收鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程制造型材時，看型材外表是否潤滑平整败玉，是否有氣泡敌土、結(jié)疤、夾層运翼、裂紋等缺點返干。

　　1.2鋼型材、板材：應(yīng)契合規(guī)劃技術(shù)參數(shù)的要求血淌，并具有材質(zhì)證明矩欠，用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁鋼帶或鋼板，宜選用3#鋼和16Mn鋼。

　　1.3銜接資料(包括焊條)癌淮、防腐躺坟、防火資料：應(yīng)與主材相匹配、并契合規(guī)劃技術(shù)參數(shù)要求和材質(zhì)證明该默。

　　2.鋼結(jié)構(gòu)樓梯加工制造-要先號料瞳氓，號料時須注意以下幾點：

　　2.1依據(jù)配料表和樣板進行套料、盡可能節(jié)省資料栓袖。

　　2.2應(yīng)有利于切割和確保零件質(zhì)量匣摘。

　　2.3當工藝有規(guī)則時，應(yīng)按規(guī)則的方向取料裹刮。號料答應(yīng)誤差音榜，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm捧弃。

　　3.鋼結(jié)構(gòu)樓梯加工制造焊接：依據(jù)鋼材型號赠叼，選用手工電弧焊接形式，進行各種方位的焊接接時應(yīng)先單肢拼配焊接矯正违霞，然后進行大組裝嘴办，支座、與鋼柱銜接的節(jié)點板等买鸽，應(yīng)先小件組焊涧郊，矯正后再定位大組裝。對口錯邊t/10且不大于3.0mm眼五，間隙±1.0mm妆艘，搭接長度±5.0mm縫隙1.5mm,高度±2.0mm，筆直度b/100且不大于2.0mm看幼，中心偏移±2.0mm批旺。

　　4.鋼結(jié)構(gòu)樓梯制造加工-鋼結(jié)構(gòu)樓梯的外形尺寸答應(yīng)誤差長度和寬度±5.0mm，兩對角線差6.0mm表平面度(1mm規(guī)模內(nèi))6.0mm梯梁長度±5.0mm鋼梯寬度±5.0mm鋼結(jié)構(gòu)樓梯裝置孔間隔±3.0mm诵姜。

　　5.半制品構(gòu)件的查驗-構(gòu)件的各項技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)查驗合格后汽煮，對加工過程中造成的焊疤凹坑應(yīng)予于補焊、并鏟磨平整棚唆，對臨時支撐暇赤、夾具應(yīng)予割除，鏟磨后零件外表的缺點深度不得大于資料厚度負誤差值得1/2瑟俭，對于吊車梁得受拉翼緣特別應(yīng)注意其潤滑過度翎卓。

　　6.砂輪打磨

　　用手提式電動砂輪進行打磨契邀，打磨規(guī)模不該小于螺栓孔徑的4倍摆寄，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向筆直。砂輪打磨時注意不要在鋼材外表磨出明顯的凹痕，處理好的磨擦面禁止有飛邊微饥、毛刺逗扒、焊疤和污損等，不得涂油漆欠橘，在運輸過程中避免摩擦面損害矩肩。

　　7.在涂層之前進行防銹處理，刷漆進行防腐處理肃续，涂裝應(yīng)均勻黍檩，無明顯起皺、流掛始锚，附著應(yīng)杰出刽酱，鋼結(jié)構(gòu)樓梯裝置焊縫處應(yīng)留出30—50mm暫不涂裝，涂裝完畢后瞧捌，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件得原編號棵里，標明分量、重心方位和定位符號姐呐。

　　鋼結(jié)構(gòu)樓梯制造制品驗收后殿怜，制品堆放應(yīng)避免失散和變形。